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热裂解技术

环保型废油泥炼油设备的温度控制问题

发布日期:2020-07-27 编辑: 点击:

  从工艺上讲,废油泥炼油设备跟其它设备是有一些区别的,反应器、催化塔等需要双倍配置,这样才能最大程度的保证设备的连续生产。

  油泥炼油设备一次热解两次催化,分气包上加一段蒸馏塔,塔内有自主常识产权的专门用在气相状态下的催化剂,这样一下把油品质量提高一个档次,出来的油品几乎和蒸馏出来的油品不相上下。然后再进行加催化剂搅拌、沉淀、过滤即可得到较好的燃油,柴油接近国标。

  油泥炼油设备在烟尘处理方面,一改过去国内炼油设备烟尘处理的传统方法,首先把烟气在进入引风机前进行降温处理,然后通过引风机把烟尘输送到一个直径1米多高3米多的强力雾化塔内,烟尘进入塔内后先有一层瓷质鲍尔环的阻尼,然后是一段强力雾化层(由高压水泵供水)再有一层非金属网状材料把水蒸气阻尼下来,只有少量的水蒸气进入高6-12米的烟囱,这其间又有一些水蒸气被阻尼下来,最后只有少量的白色水蒸气排入空中,这样一套烟尘处理系统经生产验证满足韩国环保要求。比如烧煤烟尘中有二氧化硫等重气体,可在循环水中加一些化学物品进行中和降解。

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  具体来讲,影响废油泥炼油设备温度的因素有以下几点:

  一、原料的脱水过程。

  加热槽由排烟道的残留溫度加温,以完全除去原料中的水份,当它被精练到反应容器里时,溫度能够马上上升,进而除去废油泥炼油设备过油炼制時间,耗费脱水的阶段,这大大的提高了工作效率。

  二、催化。

  液相金属与液相金属催化剂组成使用。 催化塔关键添充有液相金属催化剂以进行催化反应速度以减少油的疑胶点以去除胶。 冷采用系统选用列管式强制性冷疑法直接根据池法替代传统式的输油管线,效果更好。

  三、气体回收系统。

  不能液化废气的关键组成是C1-C4乙烷易燃气体,直接点燃是风险的。 首先,装配式建材设备非干燥气体再度根据废气冷凝塔水冷凝,随后根据一个水密封性设备进到储气袋,后根据二个设备阻火器,干燥气体根据气体喷头使其终完全点燃的总体目标。 热源能够是天然气或气体发生器,还可以直接用煤加温。


本文网址:/news/681.html

关键词:废油泥炼油设备

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